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袋装水泥装车机

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三四五代篦冷机比较

 

　　随着科技的进步，冷却水泥熟料用主流篦冷机也从一、二、三代发展到第四代，在此基础上北京四方联又发明了第五代冷却机，并且已经有数台投入使用。关于各种冷却机的优缺点，以2500T/D规 模的篦冷机为例列表进行比较和估算，便于用户从工艺指标、设备性能及可靠性和经济性方面进行比 较和选择。

序号 名称 第三代-推动篦式 四方联第四代-不漏料推动篦式 四方联第五代-不漏料+无动力式
1 概念及特点 入料端采用控制流技术，高阻力篦板及充气梁供风，提高篦板阻力，减少由于料层阻力变化对热交换的影响。篦床活 动，漏料，用风量大，设灰斗、锁风阀、拉链机。 篦床不动，棒推动物料，篦方板下设调节阀，不漏北料，用风量小，取消灰公斗、司锁风阀、拉链机。活动部件大量减少。 部分四代+溜槽冷却。用风量更小。活动部件进一步减少。不使用液压传动。
2 篦床 由固定和活动篦板交错组成篦床，活动篦板往复推动熟料前进；活动篦板既起冷却作用，又承担输送任务。活动梁采用活动风管连接，非常不可靠。 由带有空气控制阀篦板组成的固定不漏料篦床，利用往北复运动的活动部件推动熟料前进；固定篦床只起方冷却作用，活动部件承担输送任务。棒的往复运动改变了通风面积，起到了脉冲作用，有利于冷却。 第一段高温区采用第四代篦床，实现急冷和回收热量，保证热效率；第二段低温区采用无动力溜槽篦床和料层控制装置。两段结合组成全新一代篦冷机，称之为第五代篦冷机。组合后设备长度大幅度方减少，运行更可靠，运行成本低。
3 冷却效果 回转窑卸料时，产生粗细熟料 离析现象，篦床上料层粗细和厚度分布不均。虽然采用了高阻尼篦板，使粗、细熟料侧风速差减小，空气分布得到改善，但不能使两侧空气完全均布，因此冷却效率低。盲目加大风量，造成短路及穿孔，反而降低热交换效率。出料温度大多数达不到：环境方温度+65℃。 固定篦床下采用空气调节阀，能根据篦板上熟方料层阻力变化，自动灵敏地调节阀的阻力，使得熟料层+篦板+空气调节阀的阻力和维持恒定，达到通风量恒定，最终达到整个篦床上通过的空气 按料层阻力自动调节，料厚多通风，料薄少通京风，使篦床上熟料 得司到均匀冷却，因此冷却效率最佳。出料温度完全达到：环境温度+65℃。 冷却效果、出篦冷机料温度都优于第四代篦冷机。出料温度低于：环境温度+65℃
4 空气量 2.6~3.2Nm3/kg熟料 2~2.3Nm3/kg熟料 1.7-2Nm3/kg熟料
5 磨损及篦床寿命 活动篦板与固定篦板交错布置，活动篦板往复推动熟料前进时，两者之间必然夹有熟料粒，产生挤压磨损，降低篦板使用寿命；活动篦板固定在活动梁上，不易更换。热料直接和篦板接触，容易烫伤。物料与篦板有相对运动，篦板容易磨损。 篦床与活动部件北之间保持一定的距离，公篦床上有一层不动的凉熟料保护篦板不会磨损及不被烫伤，还起到均风作用；活动部件承担抗磨蚀性磨损和熟料热辐射，其结构简单，使用寿命长，相关零件价格便司宜，更换容易。 与第四代相比，篦床上活动部件减少了50%，大大提高了运转率和可靠性，大幅度降低了运行成本，操作更简单。
6 漏料 活动篦板与固定篦板和边板之间都有间隙，必然产生漏料。 篦床是固定的，篦板之间无间隙，因此无漏料。 完全不漏料

7 润滑 专门设计的润滑站，润滑点多，润滑机构不合理，润滑经常失效。 润滑点少，结构合理，润滑可靠而有效。无需润滑站。 与第四代相比，润滑点更少，润滑更加可靠而有效。
8 运动部件寿命 由于有热熟料漏入方风室内及设备上，提高部件温度及风室内空气温度，既降低了对篦床上熟料冷却效果，又降低了风室内运动部件（如托轮等）寿 命。 由于无漏料，风室内空气温度为常温，既提高了对篦床上熟料冷 却，又提高了风室内运动部件寿命。 与第四代相比，运动部件减少50%，寿命更好
9 拉链机及锁风阀 由于有热熟料漏入风室内，必须设置拉链机和锁风阀。经常出现卡滞、拉断、停机等故障。 无 无
10 设备体积 由于需设置灰斗、锁风阀和拉链机，必然增加设备总高度。 由于无拉链机，降低了设备总高度，便于布置。 高度与第三代相当；与第四代相比，长度减少20%
11 土建费用 由于设备总高度高，土建费用高。 由于设备总高度低，土建费用有所降低。 进一步降低
12 运转率及可靠性 需维护篦板间的间隙，运动部件环境差，运转率低，可靠性一般。 不需维护篦板间的间隙，运动部件少，环境为常温，运转率高，可靠性好。 运动部件的大幅度减少，使得可靠性、运转率都得到大幅度提高
13 配件消耗比较 当篦板前沿磨损后，相对运动间隙加大，通风变坏，漏料严重，磨损消耗的这部分重量只占整块篦板重量的约1%左右，此时必须100%更换整块篦板，无形中产生巨大的浪费。 只有推力棒是磨损件，所有棒重量只是同规模第三代所有篦板重量的20%左右，因此，不漏料 式配件消耗费用只占设第三代充气梁篦板更换一次配件费用的20%，这里还没有计入拉链机、锁风阀的配件费用，如果考虑更换配件的难易程度、寿命的长短、运转率的高低、维护的烦简、停产损失、冷却效果的好坏、回收热效率的高低等等一系列区别，不漏料式篦冷机优点是显尔易见的。 大约是第四代篦冷机的6 0 % 左右，配件消耗明显减少。
14 能力 2500T/D 2500T/D 2500T/D
15 冷却面积 67m2 55m2 50m2
16 年运转率 80-90% 大于97% 99%
17 易损件 篦板、锁风阀、拉链机 推动棒 推动棒
18 配件寿命 篦 板：1.5年
锁风阀：2年
拉链机：2年		 推动棒寿命：
入料端：3年（占18%）
出料端：5年（占82%） 		推动棒寿命：
入料端：3年（占40%）
出料端：4年（占60%）
19 全部配件费用 篦板：20t，76万元/次
锁风阀：5万元/次
拉链机：3万元/次		 推动棒：1.6T
入料端：3万元/次
出料端：7万元/次		 推动棒：0.8T
入料端：3万元/次
出料端：3.5万元/次
20 10年期配件消耗费用 篦板：507万元
锁风阀：25万元
拉链机：15万元		 入料端：9万元
出料端：14万元 		入料端：9万元
出料端：7万元
21 年均配件费用 54.7万元/年 2.3万元/年 1.4万元/年