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生产线改造| Transformation
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烧成系统节能、提产、降耗技术
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工程介绍：
我公司设计的窑尾预热器系统，能够很好的适应生料细度的放粗，粗颗粒在上升管道内停留时间长，发散迅速，瞬间完成热交换，提高换热效果，提高粗颗粒在旋风筒内捕集效率，降低生料粉磨的电耗和投资。该高产技术已经在近40家水泥厂改造中得到成功应用。
新型干法回转窑应该达到的产量：
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窑直径
m
|
有效内径
m
|
截面热负荷
107KJ/m³h
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常规产量
T/D
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四方联产量一
T/D
|
四方联产量二
T/D
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实践结果
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Φ3.0
|
2.64
|
1.6482
|
700
|
1523
|
2152
|
已超过
|
|
Φ3.2
|
2.84
|
1.7088
|
1200
|
1871
|
2644
|
|
|
Φ3.5
|
3.10
|
1.7845
|
1700
|
2415
|
3412
|
日本2600
|
|
Φ4.0
|
3.60
|
1.9216
|
2500
|
3792
|
5358
|
已超过
|
|
Φ4.7
|
4.26
|
2.0885
|
5000
|
5974
|
8441
|
已经达到
|
|
Φ5.2
|
4.76
|
2.2064
|
7000
|
8107
|
11455
|
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技术优势：
根据不同的工程进行针对性、个性化设计的分解炉力求简单，提高固气停留时间比，优化炉内的流场，提高换热效果，保证高且稳定的物料分解率，较高的三次风温度，提高煤粉的燃尽度，降低NOx、SO2等有害气体的生成；尤其针对无烟煤、劣质煤和高硫煤，通过调整分解炉内喷煤管和下料点的布置位置以及优化设计的分解炉，可以很好地适应劣质煤的燃烧，能够减少有害成分的循环富集，减少预热器的结皮堵塞。
